包装缠绕膜必须具备两个基本性能,
一是具有良好的机械强度、较好的延展性和良好的回弹性,
二是具有较强的表面(单面或双面)粘性。聚乙烯可以生产出机械强度好、延伸性好、回弹性好的薄膜,但很难生产出具有足够表面粘性的塑料薄膜,所以在生产聚乙烯缠绕膜时,往往需要增加胶粘剂助剂的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面缠绕膜厂家为您介绍。
拉伸膜厂家生产拉伸膜时,拉伸膜表面需要有足够强的粘性。在聚乙烯中混合增黏剂是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前,在聚乙烯拉伸膜的工业生产中,广泛采用混合增黏剂的方法。低分子量聚异丁烯是目前应用广泛的聚乙烯拉伸膜增黏剂。由于低分子聚异丁烯是一种高粘度液体,与聚乙烯树脂混合后的化合物很难直接喂入挤出机的机筒中。如增黏剂。以上是缠绕膜厂家介绍的缠绕膜中添加的增黏剂的作用。
缠绕膜假定(定性)知道样品所用的是何种配方的上色剂,核算机可以很方便地算出该配方中各种颜(染)料的实践用量。但往往不知道样品运用的上色剂的配方,在这种情况下,可以选用样品的色度坐标来配色。有许多剖析的案例,用来选择恰当上色剂配方,并判定运用于每种配方的浓度。这些联络的建立需求进行许多的核算。选用核算机可使整个颜色配色进程的时间缩短到十几分钟。缠绕膜一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出。这些配方的功用特征和成份互不相同。可以用配色仪器和核算机得出一种颜色的多种配方,供配色的操作人员选择,看看到底是用少量名贵的有机颜料经济,还是用许多廉价的无机颜料合算,使人们有较大的选择规划。
缠绕膜的增粘剂 经加温 挤压,流蒸,再经数次冷辊冷却而成的,缠绕膜是以LLDPE为基材, 配加的增粘剂,经加温、挤压、流延,再经激冷辊冷却而成,具有韧性强、高弹性、防撕烈、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料,节省劳动力、节省时间,广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。缠绕膜采用的是中石油原材料,智能化控制系统,可根据客户的需求定制,这样材质的PE拉伸膜具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。LDPE拉伸膜具有强韧,抗冲击、透明及自粘性的优点,无论用于产品之集体打包或货物卡板,均能防潮、防尘及减少人工,提益,达到保护产品及降低成本之目的,缠绕膜分为机用系列和手用裹句系列。